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小型定量包裝機故障處理方法

發(fā)布時間： 2025-11-21　　點擊次數(shù)： 249次

　　小型定量包裝機在運行過程中可能出現(xiàn)多種故障，以下是一些常見故障及其處理方法：
　　一、無法啟動自動程序
　　1.原因：放料氣缸未關(guān)閉、位置傳感器松動或不到位、傳感器位置不正確、氣缸內(nèi)永磁體磁性減弱等。
　　2.處理方法：
　　檢查放料氣缸是否關(guān)閉。
　　調(diào)整位置傳感器位置，確保其與氣缸內(nèi)環(huán)形永磁體正確對應(yīng)。
　　在調(diào)整傳感器位置無效時，可做應(yīng)急處理：將傳感器輸出線短接（此方法不影響使用，但應(yīng)盡快修復傳感器）。
　　二、小型定量包裝機重量顯示器顯示值不穩(wěn)定
　　1.原因：設(shè)備震動、系統(tǒng)供電電壓不穩(wěn)定、接地電阻不符合要求等。
　　2.處理方法：
　　排除設(shè)備震動現(xiàn)象，確保設(shè)備放置平穩(wěn)。
　　檢查系統(tǒng)供電電壓是否穩(wěn)定，必要時使用穩(wěn)壓器。
　　檢查接地電阻是否符合要求，確保設(shè)備接地良好。
　　三、下料重量不穩(wěn)，超差現(xiàn)象嚴重
　　1.原因：油路堵塞、氣缸密封橡膠墊圈破損、串氣、油量調(diào)整螺釘調(diào)整不當?shù)取?/div>
　　2.處理方法：
　　檢查并疏通油路，確保潤滑油能夠順暢進入各氣缸及換向閥。
　　更換破損的氣缸密封橡膠墊圈，確保氣缸密封性能良好。
　　調(diào)整油量調(diào)整螺釘，確保潤滑油量適中（一般每7天左右一杯油）。
　　四、小型定量包裝機放料過程中缺少某一級加料過程
　　1.原因：主氣缸到位情況異常、電氣換向閥故障、信號接口電路故障等。
　　2.處理方法：
　　觀察主氣缸的到位情況，確保其能夠正常工作。
　　檢查電氣換向閥是否損壞或堵塞，必要時更換換向閥。
　　檢查信號接口電路，確保信號傳輸正常。
　　五、小型定量包裝機料斗漏糖（或物料）
　　1.原因：放料機構(gòu)故障、放料氣缸密封性不良、阻尼調(diào)整螺絲氣孔堵塞等。
　　2.處理方法：
　　清除斗內(nèi)積料，觀察放料氣缸是否到位。
　　檢查放料氣缸密封性是否良好，必要時更換密封件。
　　疏通阻尼調(diào)整螺絲氣孔，確保關(guān)門機構(gòu)響應(yīng)時間短且具有良好的阻尼。

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